A magna tat-tgeżwir tal-pożati li tirċievi manutenzjoni konsistenti u dixxiplinata se taħdem b'mod affidabbli għexieren ta 'eluf ta' qatet fix-xahar bi tfixkil minimu. Wieħed li jiġi traskurat se jikkonsma sehem dejjem akbar tal-ħin tal-operatur, jiġġenera rati ta 'rifjut li qed jikbru, u eventwalment jeħtieġ tiswijiet ta' emerġenza għaljin. Id-differenza bejn dawn iż-żewġ riżultati mhix il-marka jew il-prezz tal-magna - hija l-kultura tal-manutenzjoni madwarha. Kullmagna tat-tgeżwir tal-pożatigħandu profil ta 'manutenzjoni prevedibbli, u l-fehim ta' dak il-profil huwa l-ewwel pass lejn l-affidabbiltà.
Dan l-artikolu jiffoka fuq l-idejn-fuq ħidmiet ta' manutenzjoni li jżommu l-magni tat-tgeżwir tal-pożati jaħdmu tajjeb fuq medda twila ta' żmien. Huwa miktub għal operaturi, tekniċi tal-manutenzjoni, u superviżuri li jixtiequ gwida prattika aktar milli manwali ġeneriċi.
Għaliex il-Kultura tal-Manutenzjoni Tgħodd Aktar Mill-Iskedi tal-Manutenzjoni
Qabel ma tidħol f'kompiti speċifiċi, ta 'min jindirizza n-naħa tal-mentalità tal-manutenzjoni. Ħafna faċilitajiet għandhom skeda ta 'manutenzjoni bil-miktub fuq il-ħajt. Inqas fil-fatt isegwuh b'mod konsistenti. Il-problema bil-manutenzjoni reattiva - li tiffissa l-affarijiet biss meta jkissru - hija li sa meta l-ħsara ssir ovvja għall-operatur, il-kundizzjoni sottostanti ġeneralment tkun ilha tiżviluppa għal jiem jew ġimgħat.
Ikkunsidra l-bar tas-siġill: meta siġill jibda jiddegrada gradwalment, rari jonqos kompletament. Jipproduċi siġilli dejjem aktar dgħajfa, li l-operaturi kultant jikkumpensaw billi jgħollu t-temperatura, li jaċċellera l-ilbies fuq il-wiċċ tas-siġillar, li jipproduċi siġilli aktar dgħajfa, eċċ. Il-kawża ewlenija - siġill ikkontaminat jew milbus - kienet indirizzabbli f'għaxar minuti meta dehret għall-ewwel darba. Saż-żmien li ċ-ċiklu jsir inkontestabbli, il-ħsara tista 'teħtieġ sostituzzjoni tal-bar tas-siġill. A-miżmum tajjebmagna tat-tgeżwir tal-pożatiqatt ma jilħaq dak il-punt għax kwistjonijiet żgħar jinqabdu kmieni.
L-aktar approċċ ta 'manutenzjoni effettiv jittratta l-kundizzjoni tal-magna bħala konverżazzjoni kontinwa. Osservazzjonijiet żgħar għamlu taħlita ta' kuljum f'affidabbiltà fit-tul-.
Kompiti ta 'Manutenzjoni ta' Kuljum: Il-Lista Qasira Li Tagħmel Differenza Kbira
Naddaf is-Seal Bars
Din hija l-biċċa xogħol waħda ta' kuljum li tħalli impatt. Il-kontaminazzjoni tal-bar tas-siġill - minn residwu tal-polimeru, trab, u trasferiment tal-kolla - jakkumula ma 'kull ġirja ta' produzzjoni u tikkawża direttament fallimenti tas-siġill. It-tiswija hija sempliċi: naddaf il-vireg fil-bidu ta 'kull shift.
Uża pinzell tar-ram artab jew jaqdfu tal-injam biex tħoll ir-residwu mingħajr ma tobrox il-wiċċ tas-siġillar. Aħdem mal-bar tas-siġill f'temperatura operattiva - ir-residwu sħun jinqala' aktar faċilment mill-kesħa - imma evita li tmiss il-wiċċ b'idejn vojta, peress li ż-żjut tal-ġilda jittrasferixxu għall-wiċċ tas-siġillar u joħolqu punti ta 'adeżjoni għal residwu ġdid.
Qatt tuża barraxa tal-metall, pads li joborxu, jew ċraret imxarrba-solvent li jistgħu jħallu residwi warajhom. Bar tas-siġill nadif għandu jidher matt b'mod uniformi fuq il-wiċċ kollu tiegħu mingħajr tikek skuri jew kulur.
Spezzjona l-Mogħdija tal-Film
Mexxi idejk tul il-mogħdija kollha tal-film mill-irtirar sa taqta-. Qed tħossok għal tliet affarijiet: burrs jew truf li jaqtgħu fuq rombli gwida, debris akkumulat fil-kantunieri u madwar ir-rombli, u kwalunkwe sinjal ta 'tiċrit tal-film preċedenti li jindika punt ta' stress rikorrenti.
Oqgħod attent ħafna għall-għonq li jiffurmaw. Dan il-komponent jifforma l-film ċatt f'tubu madwar l-oġġetti tal-pożati, u l-wiċċ ta 'ġewwa tiegħu jakkumula trab tal-film u multi tal-polimer maż-żmien. Kullar li jifforma li jintlibes b'irqajja mhux maħduma se jħakkek b'mod konsistenti, u jipproduċi mudelli tad-dmugħ li jidhru wara kull ftit mijiet ta 'qatet.
Naddaf l-intern tal-għonq li jiffurmaw b'ċarruta ratba u solvent ħafif xieraq għat-tip tal-film tiegħek. Spezzjona l-integrità strutturali tal-għonq - xi disinji jużaw segmenti aġġustabbli, u segment li jinħall se joħloq fallimenti katastrofiċi tal-film.
Iċċekkja s-Sikkina Cut-Off
Spezzjoni viżwali malajr tieħu sekondi. Fittex għal ċipep tax-xafra, rolling fit-tarf, jew kulur li jissuġġerixxi li x-xafra kienet qed taħdem wisq sħuna. Jekk għandek xi dubju dwar ix-xewka tax-xafra, ibdelha - l-ispiża ta 'xafra żejda hija ferm inqas mill-ispiża ta' xafra iġġammjatamagna tat-tgeżwir tal-pożatiu munzell ta 'qatet miċħuda.
Fuq magni bi xfafar ta 'l-inkwina (ix-xafra stazzjonarja li s-sikkina li ddur taqta' kontriha), iċċekkja l-wiċċ ta 'l-inkwina għal skanalaturi ta' xedd. Inkwina li tintlibes tipproduċi kwalità ta 'qatgħa inkonsistenti anke b'sikkina friska.
Ħidmiet ta 'Manutenzjoni ta' kull ġimgħa: Jkollna Ahead of Ilbes
Ikkalibra t-Temperatura tal-Bar tas-Siġill
Kontrolluri tat-temperatura drift maż-żmien. Kontrollur li jaqra 180 grad jista 'fil-fatt ikun qed iwassal 170 grad jew 195 grad fil-wiċċ tal-bar tas-siġill, skont il-kundizzjoni tal-meded tal-heater u thermocouples. Il-kwalità tas-siġill hija sensittiva għal devjazzjoni ta 'gradi ta' 5 sa 10 gradi, għalhekk drift ta 'dan il-kobor huwa biżżejjed biex timbotta s-siġilli 'l barra mill-ispeċifikazzjoni mingħajr ma tiskatta l-ebda allarm.
Uża termometru termokoppja ta 'kuntatt biex tkejjel it-temperatura attwali tal-wiċċ tal-bar tas-siġill kontra l-wiri tal-kontrollur. Jekk id-devjazzjoni taqbeż il-5 gradi, investiga t-termokoppja u l-faxex tal-heater qabel taġġusta s-setpoint biex tikkumpensa.
Spezzjona u Llubrika l-Komponenti Mekkaniċi
Il-biċċa l-kbira tal-magni tat-tgeżwir tal-pożati għandhom xi ċilindri ta 'l-arja, partijiet tal-kam, u gwidi li jiżżerżqu li jeħtieġu żejt minn żmien għal żmien. Iċċekkja l-manwal tal-magna għat-tipi taż-żejt u kemm-il darba żżid iż-żejt.
Oqgħod attent ħafna għar-rombli tal-cam u l-punti tal-ġonta fil-partijiet tal-iffurmar u s-siġillar. Dawn il-partijiet jiksbu pressjoni għolja kull darba li l-magna taħdem. Mhux biżżejjed żejt jagħmilhom jintlibsu malajr, u dan jiswa ħafna biex jirranġa.
Għal sistemi pnewmatiċi, iċċekkja s-separaturi u l-lubrikanti tal-umdità tal-linja tal-ajru (jekk mgħammra). L-arja kkompressata b'kontenut għoli ta 'umdità tissaddad ċilindri pnewmatiċi u tiddegrada films tal-lubrikanti, li twassal għal xedd prematur tas-siġill fiċ-ċilindri u moviment inkonsistenti f'mekkaniżmi ta' indiċjar.
Eżamina l-Bowl tal-Feeder Vibratorju
Fuq is-sistemi ta' alimentazzjoni tal-iskutella, spezzjona l-inforra tal-ilbies ġewwa l-iskutella. Ħafna skutelli għandhom polyurethane sostitwibbli jew inforra li ma jissaddadx li tipproteġi l-korp tal-iskutella mill-brix kostanti ta 'oġġetti tal-pożati. Meta l-inforra tilbes, il-korp tal-iskutella innifsu jibda jilbes, li hija tiswija ferm aktar għalja.
Iċċekkja l-boltijiet tal-immuntar tal-coil tas-sewqan u l-apparat li jaġġusta għall-kontrolli tal-amplitudni u tal-frekwenza. Boltijiet ta 'immuntar maħlula jikkawżaw imġieba ta' vibrazzjoni erratika li tagħmel l-alimentatriċi diffiċli biex tixgħel.
Kompiti ta 'kull xahar u ta' kull tliet xhur: Is-Saff ta 'Manutenzjoni Fond
Spezzjoni u Kalibrazzjoni tal-Bar tas-Siġill sħiħ
Darba fix-xahar, wettaq spezzjoni sħiħa tal-bar tas-siġill li tmur lil hinn mit-tindif. Neħħi l-assemblaġġ tal-bar tas-siġill jekk id-disinn tal-magna tiegħek jippermetti u eżaminah għal sinjali ta 'warping, pitting tal-wiċċ, jew xedd irregolari.
Iċċekkja l-wajer tas-siġillar (jekk il-magna tiegħek tuża sistema ta 'siġillar tal-wajer) għal sadid, kinks, jew bidliet fil-forma. Wajer tas-siġillar ħażin jagħti sħana irregolari tul it-tul tiegħu. Dan jikkawża direttament siġilli irregolari madwar il-web.
Kejjel u rrekordja l-wisa 'tal-vojt tal-bar tas-siġill jekk il-magna tiegħek għandha spazju aġġustabbli. Ivverifika li d-distakk huwa uniformi tul il-wisa 'sħiħ tas-siġillar u jaqbel mal-ispeċifikazzjoni tal-magna.
Verifika tas-Sistema tat-Tensjoni tal-Films
Fuq magni b'sistemi ta 'tensjoni tad-driegħ taż-żeffien, iċċekkja l-bearings tad-driegħ u l-punti tal-pern għal xedd. Driegħ taż-żeffien iebes jew li jwaħħal mhux se jsegwi t-tensjoni tal-film b'mod korrett. Se tara aktar bidliet fit-tensjoni hekk kif tkompli l-bidla. Din hija kwistjoni komuni fuq kwalunkwemagna tat-tgeżwir tal-pożatili jmexxi xiftijiet multipli mingħajr kontrolli regolari tas-sistema tat-tensjoni.
Għal magni bi brejkijiet ta 'partiċelli manjetiċi jew brejkijiet ta' frizzjoni, iċċekkja l-uċuħ tal-brejkijiet għal ħġieġ, ħmieġ, jew xedd irregolari. Naddaf l-uċuħ tal-brejkijiet bis-solventi t-tajbin. Poġġi l-brejkijiet lura flimkien mat-torque speċifikat tal-maker.
Spezzjoni ta' Konnessjoni Elettrika
Konnessjonijiet elettriċi sfużi huma kawża moħbija ta 'problemi intermittenti tal-magni. Dawn huma difetti li jiġu u jmorru. Sensers trigger falz. Is-sistemi tas-sewqan kultant ifixklu. Dawn is-sintomi huma diffiċli biex jiġu djanjostikati. In-nies spiss iwaħħlu kwistjonijiet PLC jew problemi tas-softwer. Iżda l-kawża reali hija blokka terminali laxka.
Issikka t-terminali elettriċi kollha fuq iċ-ċirkwit tal-ħiter tal-bar tas-siġill, drives tal-mutur, u konnessjonijiet tas-sensorju. Fittex bidliet fil-kulur fil-konnessjonijiet. Dan ifisser tisħin lokali minn kuntatt ħażin. Ibdel kwalunkwe konnettur li juri pitting jew korrużjoni.
Servizz tas-Sistema Pnewmatika
Iċċekkja l-linji pnewmatiċi kollha għal xquq, kinks, jew sinjali ta 'brix. Spezzjona s-siġilli tal-vireg taċ-ċilindru u s-siġilli tal-pistun għal sinjali ta 'xedd - ċilindru b'siġilli milbusa se juri telf ta' pressjoni gradwali matul il-puplesija, li tipproduċi indiċjar jew moviment tas-siġillar inkonsistenti.
Ibdel il-filtri tal-linji tal-ajru jekk juru kulur viżibbli jew jekk qabżu s-sigħat ta' servizz nominali tagħhom. Filtru misdud jirrestrinġi l-fluss ta 'l-arja u jista' jikkawża komponenti downstream biex joperaw taħt il-pressjoni ddisinjata tagħhom.
Bini ta' Log ta' Manutenzjoni Li Fil-fatt Jintuża
Ġurnal tal-manutenzjoni jżid biss valur jekk ikun fil-fatt ikkonsultat. L-aktar format utli huwa sempliċi: paġna waħda li tirreġistra d-data, il-kompitu mwettqa, kwalunkwe parti mibdula, u l-osservazzjonijiet tal-prestazzjoni tal-magna għal dak il-perjodu.
Irrevedi l-ġurnal kull ġimgħa biex tfittex mudelli. Jekk il-vireg tas-siġill qed jitnaddfu kuljum iżda l-kwalità tas-siġill għadha qed tinżel tul ġimgħat, id-dejta tal-ġurnal tgħidlek li hemm xi ħaġa li tmur lil hinn mill-kontaminazzjoni - u tidderiek lejn spezzjoni aktar profonda. Jekk l-intervall ta 'sostituzzjoni tax-xafra ġie gradwalment tqassar, id-dejta tal-ġurnal tgħidlek li jew il-provvista tax-xafra nbidlet jew it-tagħbija tat-tqattigħ tal-magna żdiedet. Għal kullmagna tat-tgeżwir tal-pożati, dawn il-mudelli huma inviżibbli mingħajr rekord bil-miktub.
Dawn il-mudelli huma inviżibbli mingħajr rekord bil-miktub. Huma jipprovdu wkoll l-evidenza meħtieġa biex jiġġustifikaw l-investimenti tal-manutenzjoni lis-superviżuri li jaraw biss il-linja tal-baġit, mhux il-perijodi ta’ waqfien evitati.
Meta Ċempel għal Servizz Professjonali
Hemm fruntieri ċari bejn il-manutenzjoni fil--operatur u l-kompiti li jappartjenu lil tekniċi tas-servizz kwalifikati.
Ċempel għal servizz professjonali meta:
Il-ħsarat elettriċi jinvolvu l-mutur tas-sewqan prinċipali, iċ-ċirkwiti tal-heater b'vultaġġ għoli, jew il-PLC u l-ħardwer tal-kontrollur tas-sewqan
Il-ħsarat mekkaniċi jinvolvu kaxxi tal-gerijiet, profili tal-kam tal-indiċi, jew komponenti strutturali ewlenin
Il-problemi tas-sistema pnewmatika jinvolvu l-kompressur innifsu, ir-riċevituri tal-ħażna tal-arja, jew ir-regolaturi ewlenin tal-linja tal-ajru
L-assemblaġġi tal-bar tas-siġill jeħtieġu t-tneħħija u l-{0}}magni mill-ġdid jew is-sostituzzjoni
Wara kwalunkwe impatt jew ġamm mekkaniku li seta' enfasizza l-qafas jew l-allinjament tal-magna
Għal kull ħaġa oħra - tindif, lubrikazzjoni, sostituzzjoni tal-konsumabbli, kalibrazzjoni - operatur imħarreġ li jaħdem minn lista ta’ kontroll tajba jista’ jimmaniġġja l-kompitu b’mod affidabbli u jibni drawwa ta’ manutenzjoni li żżomm il-magna tat-tgeżwir tal-pożatitaħdem tajjeb bejn iż-żjarat tas-servizz professjonali.
Takeaways Ewlenin
Manutenzjoni ta' amagna tat-tgeżwir tal-pożatimhix ikkumplikata, iżda hija impenjattiva fil-konsistenza tagħha. Il-kompiti l-aktar importanti - it-tindif tal-bar tas-siġill, l-ispezzjoni tal-mogħdija tal-film, il-monitoraġġ tal-kundizzjoni tax-xafra - huma sempliċi fl-eżekuzzjoni u sinifikanti fl-impatt. Il-kompiti li jipprevjenu problemi akbar - kalibrazzjoni tat-temperatura, spezzjoni tad-driegħ taż-żeffien, issikkar tal-konnessjoni elettrika - jeħtieġu biss għodod bażiċi u rieda li tħares lejn il-magna b'mod onest aktar milli tistenna li tfalli.
L-għan mhuwiex magna li ma tkisser qatt. Kull magna tinkiser eventwalment. L-għan huwa magna li tkisser b'mod prevedibbli, fuq l-iskeda tiegħek, waqt il-manutenzjoni ppjanata - aktar milli fit-3 AM fil-lejl ta' qabel kunsinna kritika.
