Magna għall-Ippakkjar tal-Pożati hija sistema awtomatika li tgħodd, tirranġa u tgeżwer frieket, skieken, mgħaref u tiben f'pakketti tal-film issiġillati għad-distribuzzjoni. Dawn il-magni jistgħu jippakkjaw tip wieħed ta' settijiet ta' utensili jew pożati mħallta. Per eżempju, pakkett wieħed jista 'jinkludi furketta, sikkina, u srievet. Il-magna teħtieġ metodi differenti għall-għadd, l-arranġament u s-siġillar ibbażati fuq it-tip tal-prodott.
L-użu tal-pożati li jintremew wara l-użu kiber hekk kif kiber il-kunsinna tal-ikel, il-catering tal-linji tal-ajru u l-ikel istituzzjonali. Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jistgħu jipproduċu mijiet ta 'biċċiet kull minuta. Mingħajr proċess ta 'ppakkjar ta' tqabbil, il-pożati lesti jistgħu jibnu f'kontenituri bl-ingrossa. Il-pożati wkoll mhumiex protetti u ma jistgħux jintbagħtu bħala pakketti individwali. Magna tal-ippakkjar issolvi din il-problema.
Stadju 1 - Tmigħ u Orjentazzjoni
L-ewwel sfida li ssolvi Magni għall-Ippakkjar tal-Pożati hija li tmexxi utensili maħlula f'linja waħda. Żewġ tipi ta' alimentatriċi huma komuni fl-industrija:
Feeders tal-iskutelli li jivvibraw jużaw mogħdija spirali ġewwa skutella forma ta' kon-. Il-vibrazzjoni tmexxi l-utensili 'l fuq mill-binarju. Gwidi mekkaniċi jimbuttaw biċċiet imqiegħda ħażin lura fl-iskutella. L-utensili mqiegħda b'mod korrett biss jilħqu l-ċollo tal-ħruġ. L-alimentaturi tal-bowl jaħdmu tajjeb ma 'mgħaref u frieket. Is-skieken jistgħu jkunu aktar diffiċli biex jimmaniġġaw minħabba l-forma tagħhom. Jistgħu jkollhom bżonn korsija separata.
Feeders ċentrifugali jużaw disk vertikali li jdur b'veloċità stabbilita. Il-forza ċentrifugali tmexxi l-utensili lejn iċ-ċirku ta 'barra. Bwiet jew gwidi mbagħad poġġihom fid-direzzjoni t-tajba. Feeders ċentrifugali jistgħu jaħdmu aktar malajr minn feeders skutella. Ħafna drabi jimmaniġġjaw biċċa 200-400 kull minuta. Huma aktar sensittivi għall-forma ta 'utensili. Jeħtieġu wkoll partijiet ta 'bidla preċiżi meta t-tip ta' prodott jinbidel.
Għal pakketti mħallta, diversi feeders jistgħu jaħdmu fl-istess ħin. Kull alimentatriċi jipprovdi tip wieħed ta 'oġġett. Conveyor li jgħaqqad jingħaqad mal-flussi. Furketta waħda, sikkina waħda,
Stadju 2 - Għadd u Raggruppament
Wara li l-utensili jħallu l-alimentatriċi, jimxu lejn l-istazzjon tal-għadd. Sensuri ottiċi, normalment sensuri fotoelettriċi infra-aħmar, jiskopru kull biċċa hekk kif tgħaddi mir-raġġ tad-dawl. Il-kontrollur iżid għadd wieħed għal kull biċċa. Meta jintlaħaq l-għadd stabbilit, il-kontrollur jiffirma diverter jew gate biex imexxi l-lott lejn l-istazzjon tat-tgeżwir.
Għal pakketti b'ħafna-oġġetti, kull korsija alimentatriċi għandha l-counter tagħha stess. Il-magna tistenna sakemm il-korsiji kollha jwasslu l-kwantitajiet meħtieġa. Il-lott imbagħad jimxi 'l quddiem. Is-sistemi misjuqa minn servo-jistgħu jikkontrollaw il-bieb tad-diverter b'mod aktar preċiż minn sistemi pnewmatiċi eqdem. Servo muturi jistgħu jpoġġu l-bieb b'ripetibbiltà ta' livell millimetru-. Dan jgħin biex jitnaqqsu l-iżbalji fl-għadd, pakketti qosra, u biċċiet żejda.
Xi magni avvanzati wkoll jużaw sistema ta 'viżjoni wara l-għadd. Kamera tieħu immaġni tas-sett raggruppat. Is-sistema tqabbel l-immaġni ma 'immaġni ta' referenza. Jekk tkun nieqsa mgħarfa jew ikun hemm furketta żejda, il-lott jiċċaqlaq għal ċotot tar-rifjut. Dan jipprevjeni pakkett mhux korrett milli jiġi ssiġillat u mibgħut.
Stadju 3 - Tmigħ u Formazzjoni tal-Films
Magna għall-Ippakkjar tal-Pożati tgeżwer pożati magħduda f'film flessibbli minn roll kontinwu. Il-film normalment jgħaddi minn dawn il-passi:
Ħoll. Rukkell motorizzat jitma 'l-film b'veloċità li taqbel maċ-ċiklu tal-magna. Roller taż-żeffien iżomm it-tensjoni tal-film stabbli. Dan jgħin biex jipprevjeni tiġbid u t-tikmix.
Reġistrazzjoni stampata. Jekk il-film ikollu grafika stampata, sensor fotoelettriku jaqra l-marki tar-reġistrazzjoni. Is-sistema taġġusta l-għalf tal-film biex iżżomm l-istampar fil-pożizzjoni korretta fuq kull pakkett.
Li jiffurmaw. Il-film jgħaddi minn kullar li jiffurmaw. Din il-gwida tal-metall b'forma ta' lembut-titwi l-film ċatt f'tubu madwar il-pożati. Id-daqs tal-għonq jistabbilixxi l-wisa 'tal-pakkett. Daqs ta 'pakkett differenti jista' jeħtieġ kullar li jiffurmaw differenti u setting ġdid ta 'siġill lonġitudinali.
Siġill lonġitudinali. Bar imsaħħan jew xedaq tas-siġillar li jdur jingħaqad mat-truf tal-film li jikkoinċidu tul it-tubu. Dan joħloq tubu ssiġillat kontinwu.
Għal pakketti ta 'investi ċatti, par ieħor ta' vireg tas-siġillar jagħlaq iż-żewġt itruf. Għal pakketti ta' siġilli gusseted jew ta' tliet-ġenb-, il-film jinqata' għat-tul qabel ma jifforma. Dan jagħti aktar għażliet ta 'format iżda jista' jnaqqas il-veloċità tal-produzzjoni.
Stadju 4 - Issiġillar u Qtugħ
L-istadju finali tas-siġillar jifred il-pakketti u jagħlaq it-truf. Żewġ metodi huma komuni:
Is-siġillar bl-impuls juża s-sħana biss matul iċ-ċiklu tas-siġillar. Wajer nichrome isaħħan il-film għat-temperatura tas-siġillar tiegħu. Għall-polipropilene, dan huwa ġeneralment 150 grad sa 190 grad. Il-magna żżomm il-film għal 0.3 sa 1.5 sekondi abbażi tal-ħxuna tal-film. Is-siġill imbagħad jibred taħt pressjoni qabel ma l-magna tirrilaxxha. Is-siġillar ta 'l-impuls joħloq linji ta' siġill nodfa u dojoq. Taħdem tajjeb ukoll ma' films-sensittivi għas-sħana.
Is-siġillar li jdur kontinwu juża roti msaħħna li jduru kontra t-tubu tal-film hekk kif jiċċaqlaq. Ir-roti jżommu temperatura stabbli. Dan jippermetti veloċità tal-produzzjoni ogħla minħabba li m'hemm l-ebda waqfa tas-siġillar. Is-siġillar li jdur jaħdem tajjeb fuq-linji ta' veloċità għolja li jużaw film uniformi bi 80 sa 150 pakkett kull minuta. Jagħti inqas flessibilità meta tbiddel it-tipi ta 'film.
Wara s-siġillar, xafra tal-qtugħ mekkanika jew ultrasonika tissepara l-pakketti. Il-pakkett lest jimxi fuq conveyor tal-ħruġ. Imbagħad jista 'jgħaddi minn ditekter tal-metall u użin tal-kontroll qabel l-ippakkjar tal-kaxxa.
Fatturi li jaffettwaw il-prestazzjoni tal-imballaġġ
It-tħaddim tajjeb ta' dan it-tagħmir jiddependi fuq diversi fatturi li l-maniġers tal-faċilitajiet għandhom jimmonitorjaw:
Speċifikazzjoni tal-film.Polypropylene (PP) huwa materjal tat-tgeżwir komuni għall-pożati li jintremew. Joffri prestazzjoni tajba ta' ebusija, ċarezza u-issiġillar bis-sħana. Ir-regoli f'ħafna swieq qed iżidu l-użu ta' films kompostabbli. Films iċċertifikati skont EN 13432 jistgħu jeħtieġu temperaturi aktar baxxi ta 'siġillar u ħinijiet ta' siġillar itwal. Dan jista 'jnaqqas il-veloċità tal-produzzjoni minn 15% sa 25% meta mqabbel ma' film PP standard fuq l-istess magna.
Konsistenza tal-prodott.Injezzjoni-pożati ffurmati jista 'jkollhom flash, li huwa materjal żejjed irqiq tul il-linja tal-firda. Flash jista 'jibni fil-binarji alimentatriċi u jikkawża ġamm jew żbalji fl-għadd. Kwalità tajba tal-moffa tgħin biex il-linja tal-ippakkjar taħdem bla xkiel.
Kundizzjonijiet ambjentali.It-temperatura u l-umdità jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni tal-film. Faċilitajiet mingħajr kontroll tal-klima jistgħu jaraw bidliet fis-saħħa tas-siġillar u tensjoni tal-film matul staġuni differenti. L-operaturi jista 'jkollhom bżonn jaġġustaw is-settings tat-temperatura u l-pressjoni tar-romblu taż-żeffien.
Konformità regolatorja.Fl-Istati Uniti, l-ippakkjar ta' kuntatt ta' l-ikel-huwa kopert mill-FDA 21 CFR Part 175 għall-adeżivi u l-kisi u l-21 CFR Part 178 għal ċerti polimeri u materjali relatati. Fl-Unjoni Ewropea, ir-Regolament (KE) Nru 1935/2004 jistabbilixxi regoli għal materjali li jikkuntattjaw l-ikel. Dawn il-materjali m'għandhomx jirrilaxxaw sustanzi f'livelli li jistgħu jagħmlu ħsara lis-saħħa tal-bniedem. Magni użati għal dawn is-swieq għandhom jużaw azzar li ma jissaddadx, polimeri ta'-ikel, u lubrikanti li jissodisfaw ir-regoli meħtieġa.
Mistoqsijiet Frekwenti
Kemm tista 'taħdem veloċi Magni tal-Ippakkjar tal-Pożati?Linji ta '-oġġett wieħed li jużaw film tal-polypropylene jistgħu jilħqu 80 sa 120 pakkett kull minuta b'siġillar li jdur kontinwu. Linji ta' pakkett-imħallta normalment jaħdmu b'40 sa 70 pakkett kull minuta. Jiġru aktar bil-mod għax diversi korsiji alimentatriċi jridu jaħdmu flimkien qabel kull ċiklu.
Tista' magna waħda timmaniġġja frieket, skieken u mgħaref b'mod interkambjabbli?Iva, f'firxa ta 'daqs stabbilit. Il-partijiet tal-feeder u l-għenuq li jiffurmaw jistgħu jiġu aġġustati jew mibdula. Il-bidla minn furketta tad-deżerta għal kuċċarina tas-soppa tista 'teħtieġ bidla fl-iskutella tal-alimentatriċi. Dan jista 'jieħu 20 sa 40 minuta. It-tibdil tad-daqs tal-pakkett jista 'jeħtieġ kullar li jiffurmaw ġdid u aġġustament tal-pressjoni tal-bar tas-siġill.
Liema tipi ta 'film huma kompatibbli?Ħafna magni jistgħu jipproċessaw polypropylene, polyethylene, u films laminati. Jintużaw ukoll films kompostabbli ċċertifikati skont EN 13432. Dawn il-films jeħtieġu settings tas-siġillar differenti. Il-laminati bbażati fuq il-karta-qed jintużaw ukoll bħala żieda ta'-restrizzjonijiet tal-plastik ta' użu wieħed skont id-Direttiva (UE) 2019/904.
Kemm teħtieġ manutenzjoni il-magna?Il-manutenzjoni ta 'kuljum tinkludi t-tindif tar-residwi tal-film mill-vireg tas-siġill u l-iċċekkjar tal-binarji tal-feeder għal xedd. Il-verifiki ta 'kull ġimgħa għandhom jinkludu l-allinjament tas-servo, it-tħaddim tas-sensorju, u l-sharpness tax-xafra tat-tqattigħ. Xedaq tas-siġillar u skutelli alimentatriċi huma partijiet komuni għall-ilbies. Il-ħajja tas-servizz tagħhom hija ġeneralment ta '6 sa 18-il xahar ibbażata fuq il-volum tal-produzzjoni.
Sorsi
- Kumitat Ewropew għall-Istandardizzazzjoni. EN 13432:2000 – Rekwiżiti għall-ippakkjar li jista' jiġi rkuprat permezz ta' kompost u bijodegradazzjoni. CEN, 2000.
- il-Parlament Ewropew u l-Kunsill. Id-Direttiva (UE) 2019/904 dwar it-tnaqqis tal-impatt ta' ċerti prodotti tal-plastik fuq l-ambjent. Ġurnal Uffiċjali tal-Unjoni Ewropea, 2019.
- il-Parlament Ewropew u l-Kunsill. Ir-Regolament (KE) Nru 1935/2004 dwar materjali u oġġetti maħsuba biex jiġu f'kuntatt mal-ikel. Ġurnal Uffiċjali ta’ l-Unjoni Ewropea, 2004.
- Amministrazzjoni ta' l-Ikel u d-Droga ta' l-Istati Uniti. 21 CFR Parti 175 – Addittivi ta' l-Ikel Indiretti: Adeżivi u Komponenti ta' Kisi. Kodiċi ta' Regolamenti Federali.
- Amministrazzjoni tal-Ikel u tad-Droga tal-Istati Uniti. 21 CFR Parti 178 – Addittivi tal-Ikel Indiretti: Polimeri. Kodiċi ta' Regolamenti Federali.
- Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni. ISO 22000:2018 – Sistemi ta' ġestjoni tas-sikurezza tal-ikel: Rekwiżiti għal kwalunkwe organizzazzjoni fl-
